两段式煤气发生炉气化过程（原理）和炉内反应层次

济南黄台煤气炉有限公司，专业制造销售双段式，单段式煤气发生炉和更环保，高技术的循环流化床气化炉。欢迎来电咨询。

两段式煤气发生炉气化过程，根据两段式煤气发生炉生产的特点，炉内一般分为五个区：

1、煤的干燥预热区；2、煤的干馏、热解、焦化区；3、还原反应区；4、氧化反应区，为半焦和焦炭提供热量；5、气化剂预热、灰渣冷却区。

以上五个区分为两个阶段。A段——气化段也成为下段。B段——热解干馏产生半焦和焦炭段，也成为上段。

两段炉气化层次和气化层厚度及气化层温度

济南黄台煤气炉有限公司，专业专注煤制气行业近60年，无数成功安装工程业绩，为您提供完善的两段式煤气发生炉安装，维护，运行服务。欢迎来电咨询。

两段式煤气发生炉怎么才能减少含油和含酚污水呢？首先应注意两段式煤气发生炉本体尤其是干馏段的结构设计。

为了充分发挥两段式煤气发生炉的优点，达到保护环境的目的，济南黄台煤气炉有限公司生产的固定床式两段式煤气发生炉，干馏段采用“十字隔墙”结构。

在两段煤气发生炉的制气过程中，对于同一种煤，由于干馏时间、加热温度和加热速度的不同，对干馏气的成分和焦油的性质有较大的影响。在制取粗热煤气时，如果对顶煤气和底煤气的量没有分别要求，可以通过对顶煤气和底煤气量的适当调节，来实现对干馏段加热的要求；如果对底煤气的含焦油量没有要求，其生产条件与普通高料层的煤气发生炉就十分接近。同样，在制取净煤气时，如果不严格控制下段——气化段半焦油的挥发分含量，即底煤气中的焦油含量，就不能达到减少含油和含酚污水的目的，也就不能发挥两段煤气发生炉的优点。

两段式煤气发生炉是济南黄台煤气炉有限公司定型产品之一，技术成熟，性能可靠，具有机械自动化加煤和出灰装置，炉箅可以转动。两段式煤气发生炉对煤种的适应性较强，适合气化弱粘结的烟煤、无烟煤、焦炭等，主要采用蒸汽和空气混合气化剂，生产两段式煤气发生炉冷、热煤气。供冶金、机械、玻璃、建材、轻工、有色金属等工业做气体燃料。

两段式煤气发生炉选择专业生产煤气发生炉厂家——济南黄台煤气炉有限公司。质量可靠，技术***，运行稳定，操作简单，维修率低，环保符合国家规定的要求。